Dartmoor Nitro vs. Sunline V1 vs. Funn Fatboy

[MUSZEL]

Dobra: zdecyduje się na Nitro lub V1, a kryterium wyboru będzie tylko wysokość pomyśle czy chcę niższą kiere (Nitro) czy lekko wyższą (V1), ale muszę dotrzeć do domu (dopiero w piątek) i założyć amora i koła do nowej ramy i się przymierzyć

[Bogumil]

Po pierwsze to z aluminium się robi puszki na piwo a wszystkie części są z duraluminium czyli aluminium z dodatkami stopowymi przeznaczone do obróbki plastycznej i utwardzania wydzieleniowego.

Po drugie 6xxx jest mniej wytrzymałe od 7xxx tylko w stanie wyżarzonym.
Odpowiednio połączona obróbka cieplna i plastyczna a najczęściej kilka zabiegów w odpowiedniej kolejności może spowodować ze 6xxx będzie mocniejsze niż 7xxx.

Np. specialized DEMO wykonana jest ze stopu 6061 i jest wytrzymalsza niż wiele ram ze stopu 7xxx

Aluminium i jego stopy nie wykazują przemiany alotropowej wiec nie da się ich hartować ani normalizować.
Aluminium i jego stopy umacniają się przez zgniot na zimno, wówczas gęstość upakowania atomów nieznacznie maleje i nieznacznie rośnie objętość materiału, oraz w bardzo dużym stopniu rośnie gęstość błędów ułożenia.
Ponadto dzięki odkształceniu plastycznemu na zimno i następnemu wyżarzaniu rekrystalizującemu przez odpowiednio krótki czas można rozdrobnić ziarno, a następnie znów odkształcić materiał na zimno i uzyskać dużą gęstość dyslokacji w bardzo małym ziarnie.
Można też rozdrobnić ziarno poprzez obróbkę plastyczną na gorąco jednak odkształcenie musi być dosyć duże w stosunku do temperatury aby ziarna wolniej rekrystalizowały niż się ścinały.

Stopy aluminium można umocnić na poprzez przesycanie i starzenie naturalne (T4) lub przesycanie i starzenie sztuczne (T6)
Podczas przesycania osnowa nasyca się dodatkami stopowymi za faz międzymetalicznych, a podczas starzenia w osnowie wydzielają się bardzo drobne fazy międzymetaliczne tworzące naprężenia sieci i blokujące ruch dyslokacji.
Przesycanie przeprowadza się w temperaturze ok500*C co niestety doprowadza do rekrystalizacji i likwidacji umocnienia zgniotem.
Starzenie naturalne odbywa się w temperaturze pokojowej przez ok 14 dni jednak daje mnie trwałe wydzielenia.
Starzenie sztuczne przeprowadza się w temperaturze ok 150-220*C i wydziela stabilne fazy.

Części nie spawane wytwarza się tak że łączy się umocnienie zgniotem i utwardzenie wydzieleniowe. dzięki odpowiedniej kolejności zabiegów.
1 Przesycanie
2 Odkształcenie na zimno (formowanie części)
3 Starzenie sztuczne

[MUSZEL]

Po pierwsze to z aluminium się robi puszki na piwo a wszystkie części są z duraluminium czyli aluminium z dodatkami stopowymi przeznaczone do obróbki plastycznej i utwardzania wydzieleniowego.

Po drugie 6xxx jest mniej wytrzymałe od 7xxx tylko w stanie wyżarzonym.
Odpowiednio połączona obróbka cieplna i plastyczna a najczęściej kilka zabiegów w odpowiedniej kolejności może spowodować ze 6xxx będzie mocniejsze niż 7xxx.

Np. specialized DEMO wykonana jest ze stopu 6061 i jest wytrzymalsza niż wiele ram ze stopu 7xxx

Aluminium i jego stopy nie wykazują przemiany alotropowej wiec nie da się ich hartować ani normalizować.
Aluminium i jego stopy umacniają się przez zgniot na zimno, wówczas gęstość upakowania atomów nieznacznie maleje i nieznacznie rośnie objętość materiału, oraz w bardzo dużym stopniu rośnie gęstość błędów ułożenia.
Ponadto dzięki odkształceniu plastycznemu na zimno i następnemu wyżarzaniu rekrystalizującemu przez odpowiednio krótki czas można rozdrobnić ziarno, a następnie znów odkształcić materiał na zimno i uzyskać dużą gęstość dyslokacji w bardzo małym ziarnie.
Można też rozdrobnić ziarno poprzez obróbkę plastyczną na gorąco jednak odkształcenie musi być dosyć duże w stosunku do temperatury aby ziarna wolniej rekrystalizowały niż się ścinały.

Stopy aluminium można umocnić na poprzez przesycanie i starzenie naturalne (T4) lub przesycanie i starzenie sztuczne (T6)
Podczas przesycania osnowa nasyca się dodatkami stopowymi za faz międzymetalicznych, a podczas starzenia w osnowie wydzielają się bardzo drobne fazy międzymetaliczne tworzące naprężenia sieci i blokujące ruch dyslokacji.
Przesycanie przeprowadza się w temperaturze ok500*C co niestety doprowadza do rekrystalizacji i likwidacji umocnienia zgniotem.
Starzenie naturalne odbywa się w temperaturze pokojowej przez ok 14 dni jednak daje mnie trwałe wydzielenia.
Starzenie sztuczne przeprowadza się w temperaturze ok 150-220*C i wydziela stabilne fazy.

Części nie spawane wytwarza się tak że łączy się umocnienie zgniotem i utwardzenie wydzieleniowe. dzięki odpowiedniej kolejności zabiegów.
1 Przesycanie
2 Odkształcenie na zimno (formowanie części)
3 Starzenie sztuczne

Panie... nie tylko Pan studiuje/studiował na polibudzie, niejeden to wie (tak, studiuję inżynierię materiałową). Bez spiny, wiesz co nieco, fajnie - takich ludzi potrzeba. Ale temat już dawno zamknięty, a Ty chciałeś zaświecić.